Falldetails
Bei CDM-TECH stellen wir nicht nur Werkzeuge her; wir formen die Haptik und Textur der nächsten Generation von Automobil-interieurs. Heute sind wir stolz darauf, Ihnen unseren umfassenden Herstellungsprozess für IMG-Werkzeuge vorzustellen – die schrittweise Verwandlung eines komplexen Innenbauteils von der ersten Designidee in ein makelloses, luxuriöses Kunstwerk.
Unser End-to-End-Prozess unterstreicht unser unermüdliches Streben nach absoluter Präzision in jeder einzelnen Phase:
Phase 1: Fundament des Werkzeugbaus
(Wooden Mold, Leather Mold and Master Mold)
Phase 2: Akribische Abnahme und Validierung
(Vor-Ort-Abnahme oder Video-Abnahme)
Phase 3: Hochleistungs-Galvanoformung
(Herstellung der Nickelschale)
Phase 4: Finale mechanische Montage und Inbetriebnahme
Herausragende Ergebnisse Das Ergebnis ist ein perfekt kaschiertes IMG-Interieurbauteil mit Lederprägung. Es besticht durch makellose Nahtdetails, präzise Radien sowie eine erstklassige Haptik und erfüllt damit voll und ganz die strengsten globalen Branchenstandards.
Erfüllung höchster Standards – Strikte Ausrichtung an den Qualitätsmaßstäben von Toyota In der Automobilindustrie ist Perfektion lediglich die Grundvoraussetzung. Unser IMG-Werkzeugverfahren und unser Qualitätskontrollsystem sind strikt an den Standards führender OEMs ausgerichtet, um eine hervorragende Langlebigkeit, perfekte Texturkonsistenz und eine fehlerfreie Validierung zu gewährleisten. Ob komplexe Türverkleidungen, Instrumententafeln oder Mittelkonsolenkomponenten – CDM-TECH bietet die Werkzeuglösungen, die Ihre Vision des Interieurs Wirklichkeit werden lassen.
